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在我國的機床領域，一般數控機床也就是說加工管理中心依據軸數為規范，一般大家采用的是三軸和四軸的數控機床。三軸或是三軸下列的國內數控機床算作在我國較為中低端的數控機床了，三軸至五軸的數控機床一般是高中檔，五軸的數控機床是數控機床。針對我國的精細加工廠而言，數控機床早已能夠考慮她們的要求了。
在現代化3.0的時期，傳統式機床和當代機床的關鍵差別標示便是傳統式機床和當代的數控機床，這早已變成精細機器設備加工的的共識。6150數控機床的機床發展前景是機床每臺智能化和自動化技術，每臺機床的精密度、數控刀、扭距、操作臺、伺服電機輸出功率、年發電量是危害加工機器設備精密度的關鍵要素，在我國當代裝備業已經向越高越強的生產制造方位發展。一是愈來愈高大，二是精密度愈來愈精細，三是愈來愈繁雜，生產制造從立柱式改成立式立柱式合為一體的加工機器設備，讓機器設備造出強的零部件。
從1949年的簡單傳動帶機床到2008年的數控車床，在我國早已變成第三新天地機床生產制造大國，歷經數控機床10多年的發展趨勢，精工及其國內類似數控鑄造廠是發生了天翻地覆的轉變。數控機床的配套設施差別，精工能夠向國際性水準場約95%，可是剩余的5%并不是一個領域也就是說可以保證的，包含機床機器設備的成套設備標件這些，在我國國內數控機床要想做到國家等級工業生產水準得話加工工藝、檢驗等階段還要再接再厲深層次領域。一、6180數控機床對主傳動系統的基本要求：
1、為了達到切削效果，一般都應在切削條件下工作，因此，主軸一般都要求能自動實現無級變速。
2、要求數控車床主軸系統須具有足夠高的轉速和足夠大的功率，以適應高速的加工需要。
3、為了降低噪聲、減輕發熱、減少振動，主傳動系統應簡化結構，減少傳動件。
4、在加工中心上，還須具有安裝刀具和刀具交換所需的自動夾緊裝置，以及主軸定向準停裝置，以保證刀具和主軸、刀庫、機械手的正確嚙合。
5、為了擴大機床功能，實現對C軸位置（主軸回轉角度）的控制，主軸還需要安裝位置檢測裝置，以便實現對主軸位置的控制。
二、實現數控機床主傳動的無級變速方式：
1、采用交流主軸驅動系統實現無級變速傳動；
2、采用變頻器帶變頻電機或普通交流電機實現無級變速的方式；
3、在高速加工機床上，廣泛使用主軸和電機一體化的新穎功能部件——電主軸。電主軸的電機轉子和主軸一體，無需任何傳動件，可以使主軸達到數萬轉、甚至十幾萬轉的高速。
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