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一、在6140數控機床加工中心入場時應該安裝在遠離震源、不要被陽光直射、沒有熱輻射和沒有潮濕的地方。如果安裝設備的地方附近有震源，應該在設備的周圍設置防震溝。如果不設置防震溝會直接影響到加工精度以及穩定性，時間一久就會影響到電子元件接觸不良，發生故障。
二、數控加工中心一般都是安裝在加工車間了，而加工車間的機械設備眾多，難免導致電網波動大，所以在安裝的位置還要需嚴格控制電源的電壓和電流。需把電源的電壓和電流控制在設備允許范圍之內，一定要保持電源的電壓和電流穩定，否則會直接影響設備的正常工作。
三、數控加工中心一般要處于低于30攝氏度的環境溫度和濕度會直接影響到設備正常工作，設備的配電箱內都有設置排風扇和冷風機，以保證電子件和中央處理處于恒溫狀態下工作。如果溫度和濕度過高會導致控制系統的元件壽命降低，導致故障無故增多。濕度增 高的話，灰塵就會在集成電路板上增多直接導致接觸不良和短路的故障發生。
四、機床出廠參數設置用戶在使用時，不可以隨意改機床出廠參數設置，因為這些出廠參數設置直接設備各部件的動態特征，只有間隙補償參數值可以根據實際情況來設置。如果要改出廠設置參數應聯系廠家，并在廠家技術人員指導下操作改出廠參數設置。數控機床刀具與普通機床上所用的刀具相比，有許多不同的要求，主要有以下特點：①剛性好(尤其是粗加工刀具)、精度高、抗振及熱變形??；②互換性好，便于快速換刀；③壽命高，切削性能穩定、可靠；④刀具的尺寸便于調整，以減少換刀調整時間；⑤刀具應能可靠地斷屑或卷屑，以利于切屑的排除；⑥系列化、標準化，以利于編程和刀具管理。
刀具的選擇是在數控編程的人機交互狀態下進行的。應根據機床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關因素正確選用刀具及刀柄。
6150數控機床刀具選擇總的原則是：安裝調整方便、剛性好、耐用度和精度高。在滿足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選取刀具時，要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相適應。生產中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀；銑削平面時，應選硬質合金刀片銑刀；加工凸臺、凹槽時，選高速鋼立銑刀；加工毛坯表面或粗加工孔時，可選取鑲硬質合金刀片的玉米銑刀；對一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。
在進行自由曲面(模具)加工時，由于球頭刀具的端部切削速度為零，因此，為保證加工精度，切削行距一般采用頂 端密距，故球頭常用于曲面的精加工。而平頭刀具在表面加工質量和切削效率方面都優于球頭刀，因此，只要在保證不過切的前提下，無論是曲面的粗加工還是精加工，都應優先選擇平頭刀。
另外，刀具的耐用度和精度與刀具價格關系極大，須引起注意的是，在大多數情況下，選擇好的刀具雖然增加了刀具成本，但由此帶來的加工質量和加工效率的提高，則可以使整個加工成本大大降低。
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